水泵故障分析和处理.
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1、水泵故障分析和处理典型案例水泵故障分析和处理典型案例( 1 )杨凡行杨凡行2014.10湖南湘电长沙水泵有限公司湖南湘电长沙水泵有限公司用户服务业务流程和知识培训用户服务业务流程和知识培训案例目录案例目录1.1.2424SASA1818型循泵汽蚀问题型循泵汽蚀问题2.2.16SAP-916SAP-9型输水泵汽蚀问题型输水泵汽蚀问题 3.3.24SAP-1024SAP-10型循泵断轴问题型循泵断轴问题 4.4.350S44350S44型循泵振动超标问题型循泵振动超标问题 5.5.600S22600S22循泵运行响声问题循泵运行响声问题 6.6.YJ48-35AYJ48-35A泵振动超差问题泵振动
2、超差问题 7.7.7272TKXATKXA19.619.6型循泵三通上法兰螺栓断裂问题型循泵三通上法兰螺栓断裂问题 8.8.56LKSA-2556LKSA-25型循泵磨损问题型循泵磨损问题 9.9.88LKXA-29.588LKXA-29.5型循泵振动超差问题型循泵振动超差问题 10.10.某电厂循泵振动故障处理某电厂循泵振动故障处理24SA-1824SA-18型循环泵汽蚀问题型循环泵汽蚀问题24SA24SA1818型循环泵汽蚀问题型循环泵汽蚀问题1 1故障现象故障现象运行不到两个月，叶轮叶片被汽蚀破坏运行不到两个月，叶轮叶片被汽蚀破坏泵处于全开阀状态下运行泵处于全开阀状态下运行泵出口压力泵出
3、口压力 0.7-0.8 kgf/cm2 ，指针频繁晃动，有明显爆破声指针频繁晃动，有明显爆破声 凝汽器进出循环冷却水的温差达凝汽器进出循环冷却水的温差达25 ，正常温差应为，正常温差应为81124SA24SA1818型循环泵汽蚀问题型循环泵汽蚀问题1.扬程扬程 32 m 2.流量流量 3240 m3/h 3.汽蚀余量汽蚀余量 7.4 m 4.转速转速 960 r/min 5.额定功率额定功率 380 kw 泵铭牌参数：泵铭牌参数：现象分析现象分析循环冷却水温差达循环冷却水温差达25，正常温差应为，正常温差应为811，说明循环冷却水，说明循环冷却水的的流量不足流量不足 有明显爆破声有明显爆破声
4、，说明泵说明泵汽蚀现象严重汽蚀现象严重泵出口压力不到一公斤（泵出口压力不到一公斤（1kg/cm2），而扬程是），而扬程是32米，显然是由于米，显然是由于泵选型扬程过高泵选型扬程过高，使泵偏于低扬程、大流量、汽蚀性能差的工况，使泵偏于低扬程、大流量、汽蚀性能差的工况下运行，从而严重汽蚀导致叶片损坏下运行，从而严重汽蚀导致叶片损坏 24SA24SA1818型循环泵汽蚀问题型循环泵汽蚀问题现场试验现场试验将阀门从全开状态逐步关小，将阀门从全开状态逐步关小，毎毎隔隔15分钟关小一次，读一次数。分钟关小一次，读一次数。到第四次关小后，泵出口压力才升至到第四次关小后，泵出口压力才升至1.85 kgf/cm
5、2。继续往下试，直至泵出口压力达到继续往下试，直至泵出口压力达到3.2 kgf/cm2以后，凝结器冷却以后，凝结器冷却水前后温差从水前后温差从25下降到下降到11左右（见附表），这说明循环冷却左右（见附表），这说明循环冷却水量增加了。同时泵的汽蚀响声也消失了，出口压力指针也稳定水量增加了。同时泵的汽蚀响声也消失了，出口压力指针也稳定了。此时出口阀门开度大约只有了。此时出口阀门开度大约只有10%左右，阀门有些振动。左右，阀门有些振动。 24SA24SA1818型循环泵汽蚀问题型循环泵汽蚀问题改造方案改造方案24SA24SA1818型循环泵汽蚀问题型循环泵汽蚀问题通过对现象的分析和现场试验，并深入
6、调查了解所有通过对现象的分析和现场试验，并深入调查了解所有资料，我们向用户的有关领导和技术人员提出分析意资料，我们向用户的有关领导和技术人员提出分析意见，并提出了改造方案。见，并提出了改造方案。装置情况及装置特性曲线装置情况及装置特性曲线 24SA24SA1818型循环泵汽蚀问题型循环泵汽蚀问题装置示意图 从装置示意图可知，从装置示意图可知，泵进出泵进出水位差即几何扬程基本为零。水位差即几何扬程基本为零。 凝汽量为凝汽量为110m3/h，要求循环，要求循环水量为水量为38506050m3/h，单泵，单泵流量为流量为30253850m3/h。泵进水管路管径为泵进水管路管径为Dg1000，长度长度
7、L225m，一个底阀，一个底阀，4个个900弯头。弯头。凝汽器内阻力降凝汽器内阻力降H5m，根，根据上述数据推算泵装置特性曲据上述数据推算泵装置特性曲线方程为：线方程为：HZKQ26.67Q2Q：m3/s） 装置情况及装置特性曲线装置情况及装置特性曲线 24SA24SA1818型循环泵汽蚀问题型循环泵汽蚀问题装置特性曲线双泵运行时的双泵运行时的A点工况为点工况为: Q1.68m3/s6050m3/h Q0.84m3/s3025m3/h H18m 单泵运行时的单泵运行时的A点工况为点工况为: Q1.07m3/s3852m3/h H7.5m 由此可知，选用由此可知，选用24SA-18型泵（型泵（Q
8、3240m3/h、H32m）的）的扬程偏高太多扬程偏高太多。 改造方案及改造后运行工况分析改造方案及改造后运行工况分析 24SA24SA1818型循环泵汽蚀问题型循环泵汽蚀问题由于现有泵的扬程偏高太多，难以通过切割叶轮达到要求，必须设计由于现有泵的扬程偏高太多，难以通过切割叶轮达到要求，必须设计新的叶轮。同时由于扬程低，又要保持泵的流量，为了保证离心泵比新的叶轮。同时由于扬程低，又要保持泵的流量，为了保证离心泵比转速的要求，又必须将转速由转速的要求，又必须将转速由960r/min降至降至740r/min。因此新叶轮参数定为：因此新叶轮参数定为： Q：3240m3/h H：16m n：740r/
9、min ns：226 新叶轮的泵型号定为新叶轮的泵型号定为24SA18D 改造方案及改造后运行工况分析改造方案及改造后运行工况分析 24SA24SA1818型循环泵汽蚀问题型循环泵汽蚀问题单泵运行工况为单泵运行工况为C点：点： Q：4104m3/h HC：8.5m ：60%（查泵性能曲线得）（查泵性能曲线得） 冷却倍率冷却倍率m4104/11037倍，满足要求倍，满足要求 双泵运行工况为双泵运行工况为D点：点： Q：6012m3/h 单泵单泵Q：0.833m3/s HD：18m ：87%（查泵性能曲线得）（查泵性能曲线得） 冷却倍率冷却倍率m6012/11055倍，满足要求。倍，满足要求。 新
10、叶轮运行工况 改造效果改造效果泵不再出现汽蚀现象，叶轮使用寿命达两年以上，大大泵不再出现汽蚀现象，叶轮使用寿命达两年以上，大大降低检修工作量和维修费用；降低检修工作量和维修费用；水量满足发电要示，凝结器真空度（水量满足发电要示，凝结器真空度（700mmHg）和进）和进出水温（出水温（T10左右），均达到标准值，提高了发左右），均达到标准值，提高了发电机组的出力；电机组的出力； 粗略分析比较，一年节省的费用（包括电费和备件费）粗略分析比较，一年节省的费用（包括电费和备件费）约约10万元，其中节省的电费单价按每度厂用电万元，其中节省的电费单价按每度厂用电0.065元元计算。虽然节省的费用绝对数值并
11、不太高，但是相对于计算。虽然节省的费用绝对数值并不太高，但是相对于一台一台24寸的泵而言，十万元已是相当可观了。寸的泵而言，十万元已是相当可观了。24SA24SA1818型循环泵汽蚀问题型循环泵汽蚀问题16SAP16SAP9 9型输水泵汽蚀问题型输水泵汽蚀问题16SAP16SAP9 9型输水泵汽蚀问题型输水泵汽蚀问题2 2装置情况装置情况吉林省某油田供水系统安装了三台吉林省某油田供水系统安装了三台16SAP9型输水泵，配套电机为型输水泵，配套电机为Y5004,额定功率额定功率560kw，转速，转速n=1480r/min。三台泵二用一备，。三台泵二用一备，连续运行，将蓄水池清水输送到连续运行，将
