第四章-第五节软包装性能测试 (

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1、第四节第四节 软包装性能测试软包装性能测试 1. 密封性试验。塑料袋，复合袋密封性试验。塑料袋，复合袋 2. 渗透性试验。塑料袋，复合袋渗透性试验。塑料袋，复合袋 3. 软质复合塑料剥离试验方法软质复合塑料剥离试验方法 4. 耐折性试验。耐折性试验。 5. 热封强度试验热封强度试验 6. 软包装袋耐压强度试验软包装袋耐压强度试验 7. 软包装的其它试验（跌落、牢固度、温度）。软包装的其它试验（跌落、牢固度、温度）。编织袋，水泥袋，复合袋编织袋，水泥袋，复合袋软包装袋的渗透与渗漏软包装袋的渗透与渗漏 1. 渗透：渗透：气体、蒸气因高浓度区域的吸附作用而直接穿过包装材料，通过材料壁向低浓度方向扩散

2、，再由低浓度面吸收。气体、蒸气渗透可穿过密封衬垫（塑料封合物）的壁面，也可穿过封合物的上部表面，多出现在无盖垫的塑料封合物的封合处和热封层。 渗透速度与聚合物的性质、厚度有关，也受温度影响。 减少渗透方法：容器壁稍厚；包装材料阻隔性强；热封口较宽。1H2H薄膜饼干 2. 泄漏：泄漏：指气体或蒸气穿过材料或包装容器有限的间断点，即针孔，瓶边缘部位，泡罩底部裂缝，盖或瓶颈端部的微小裂口，热封区域两层之间的微小毛孔。 泄漏速度取决于裂口尺寸与泄露分子大小的比值，封合系统的局部压力和总压力。温度对渗漏速度有显著影响。 减少泄漏方法：无盖有盖，增加盖垫厚度，减少封合物与容器接触部分的裂缝。 减少热封区域

3、的泄漏，注意参数：加热或冷却过程中对试样的张紧与夹持压力、温度、停留时间；热封层的厚度；薄膜层的厚度（太薄产生针孔出现泄漏，太厚热量离开太快，影响热封质量）。一、一、 密封性试验密封性试验 方法：热水试验，减压保持能力试验，真空室试验，压力保持试验，挤压检漏试验，静态检漏试验。 . 热水试验热水试验 试样密封，置于602C热水中浸泡，试样表面最高处距水面至少应保持25mm，再轻微而迅速抹去表面气泡 。将试样在水面下翻转，2min内应无任何一处产生2个以上气泡。 2. 减压保持能力试验减压保持能力试验 试样密封顶部开一小孔，再采用以下两种方法。 （1） 抽气使包装内外差达到2030kPa，10m

4、in后观察测量仪表或压力表，压力回升率不得超过25%。 （2） 抽气至包装薄膜紧贴内装物，再密封抽气孔，常温保持4H。若薄膜仍紧贴内装物，则密封性合格；若包装薄膜张力减小，产生松弛，不再紧贴内装物，则存在漏气孔洞或密封不良。 3. 3. 压力保持试验（充气试验）压力保持试验（充气试验） （1）试样接一个充气管并装上压力表，密封接管口，对试样充气。达到规定压力后30min内包装保持该气压。 （2）包装充气后浸入水中，或在接缝处涂上肥皂粉，观察有无气泡，有连续气泡冒出为不合格。 对无具体充气压力规定的软包装，压力保持试验前应做破裂性试验，测定软包装对充气试验的最大抗压强度。再将破裂强度乘以系数0.

5、5，作为压力保持试验的充气压力。 若平面边缘热封软包装包装袋的热封强度已知，则可计算最大充气压力：LWWLSP)( S试样热封强度，N/m；L试样长度，m；W试样宽度,m. 4. 真空室试验真空室试验 密封试样浸没于真空室内水下，试样上表面的浸没深度不小于25mm。再将真空室抽至规定的真空度。若无具体规定，真空度可按软包装破裂强度的0.5倍或最大充气压力计算。 最大充气压力 试样在真空室保持30s，无连续气泡冒出为合格。 LWWLSP)( 若试样不能浸水，可将真空室不装水。试样放入真空室内，将真空室抽至软包装破裂强度的0.5倍或最大充气压力。再关闭抽气泵和真空室阀门，保持30s。真空室的真空度

6、下降不超过试验真空度的25%为合格。试验设备：玻璃真空干燥器外接真空表、真空泵和阀。 5. 挤压检漏试验挤压检漏试验 试样热封时，尽可能多封进空气。 （1）试样浸没在室温水中，顶部距水面约50mm。再用手或机械装置挤压试样。观察试样各个部位，特别是热封处有无气泡冒出。 （2）对大型试样，可在所有热封、接缝以及容易漏气部位涂上气泡剂，再挤压试样。观察试样各部位有无气泡冒出。有连续气泡冒者漏气。 6. 静态检漏试验静态检漏试验 向包装内装入水或其它液体，如食用植物油、酱油等。按要求密封。将密封好的试样按规定顺序各放置15min： （1） 直立 （2）倒置 （3）一侧面着地 （4）一端面着地（5）另

7、一侧面着地 （6）另一端面着地。 按（1）（2）（4）（6）方式不能稳态放置，可用合适挡板、挡块使试样保持稳定。按每种方式放置后，都应检查是否渗漏。 六种密封性试验方法比较：应根据试样的结构、尺寸、内装物、包装容器的具体情况选择。 压力保持试验和真空室试验能测定在规定压力差下包装的密封性，灵敏度高，能找出包装的漏气部位。但设备要求高，尺寸大的试样受到限制。 挤压检漏试验和热水试验方法简单，但不能控制包装内外压力差，适合于含气密封包装件。 充气试验不能确定漏气部位，也不能确定大型包装上有无细微的漏气，可作为真空装的小型包装件密封性试验。 静态检漏试验仅确定试样置于不同位置时内装液体是否可能发生渗

8、漏，适用于液体软包装质量检验。二二 、 透湿性试验透湿性试验 软包装袋的透湿度软包装袋的透湿度是指在规定的湿热试验条件下，在一定时间（30天）内透入内部空气保持干燥状态的包装袋内的水蒸气量，单位：g/30d。1. 试验原理和设备试验原理和设备 试验原理：试样封装规定量的干燥剂，放置在规定温湿度环境中，使包装内外保持一定的水汽压差，通过对试样定期称量，测定透过试样的水汽量，并计算透湿度。 试验设备：恒温恒湿箱，称量天平。 恒温恒湿箱应能将保持RH = 88 92%，T= 401。对于小型试样，天平灵敏度1mg；当试样质量在1kg及以上时，天平灵敏度应不低于试样质量的万分之一。 干燥剂干燥剂 性质

9、：干燥剂是一种吸附脱水剂，通过毛细作用从周围吸附水分，并将水分凝聚后以液态保持在吸附表面和毛细表面，达到去除封存空间中水分的作用。干燥剂应具备以下条件： 较高的吸附能力； 化学稳定性，不易与其它物质发生作用，也不会因吸水引起 化学变化而产生腐蚀性物质； 有一定的机械强度，不易破碎，保持一定的吸附稳定性； 能够再生，可反复使用。 分类：干燥剂的吸附能力用吸水率（吸湿率）表示，即所吸收的水汽量与干燥剂自重之间的比值，与温度和相对湿度有紧密关系。 硅胶，分子筛，活性氧化铝，硅藻土，氯化钙，硫酸钙。 硅胶属于非晶体状、多孔性、高表面积结构的化合物，分子式： 亲水性特强，不溶于水；具有较高的热稳定性和化

10、学稳定性，优良的干燥剂。硅胶分粗孔球形硅胶，细孔球形硅胶，变色球形硅胶，粗孔块状硅胶，细孔块状硅胶。20 30吸湿性能最佳，温度升高吸湿性下降， 90以上基本丧失吸湿性。OxHSiO22OmHSiOAlOnxMyxe222)()(/ 分子筛是一种优异的高效能选择性超微孔吸附剂，也是优异的催化剂和催化剂载体。 按分子极性大小选择吸附：当分子大小相同时优先吸附极性较大的分子。 按分子不饱和程度选择吸附：分子筛对不饱和有机物分子具有较高的亲和性，吸附能力随分子的不饱和性增加而增高。 活性氧化铝，也称铝凝胶，是一种疏松多孔性吸附剂。 2. 试验方法试验方法 GB6982“软包装容器透湿度试验方法软包装

11、容器透湿度试验方法” 细孔硅胶装入试样前应进行干燥处理。 包装内放入细孔硅胶80 100g，若包装较小不能容纳80g干燥剂，则应放入包装容器容量的一半。 细孔硅胶装入试样前应进行干燥处理。 包装样品的密封应按实际的密封操作进行。 对试样进行温湿度处理，并称量1次，立即转入RH = 88 92%，T = 401的湿热试验箱内进行湿热试验。 试验过程中应定期称量，每次称量方法相同。作出增量与时间关系图。试验应持续到关系图上至少有3个连续点成一直线为止。 3. 3. 试验结果试验结果 软包装容器的透湿度指在规定的湿热试验条件下，在30天内透入空气保持干燥状态条件下的容器内的水汽量，g/30d。 常用