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1、 电施工程验收 讲师：梁建军一 、工程交接验收程序 1、工程交接验收时应对下列项目进行检查。 1.1 各种规定的距离。 1.2 各种支持件的固定。 1.3 配管的弯曲半径，盒箱设置的位置。 1.4 明配线路的允许偏差值。 1.5 导线的连接和绝缘电阻。 1.6 非带电金属部分的接地或接零。 1.7 黑色金属附件防腐情况。 1.8 施工中造成的孔、洞、沟、槽的修补情 况。 一 、工程交接验收程序（续） 2 、工程在交接验收时，应提交下列技术资 料和文件： 2.1 峻工图（附电脑磁盘）。 2.2 设计变更的证明文件。 2.3 安装技术记录（包括隐蔽工程记录）。 2.4 各种试验记录。 2.5 主要
2、器材、设备的合格证。 二、工程施工规范 1、注意事项。 1.1配线工程的施工应按已批准的设计进行。 当修改设计时，应经原设计单位同意， 方可进行。 1.2采用的器材及其运输和保管，应符合国家 现行标准的有关规定；当产品有特殊要求 时，尚应符合产品技术文件的规定。 1.3器材到达施工现场后，应按下列要求进行 检查： 1.3.1 技术文件应齐全。 1.3.2 型号、规格及外观质量应符合设 计要求和本规范的规定。二、工程施工规范（续） 1.4配线工程施工中的安全技术措施，应符合本规范 和国家现行标准及产品技术文件的规定。 1.5 配线工程施工前，建筑工程应符合下列要求： 1.5.1 对配线工程有影响
3、的模板、脚手架等应拆除， 杂物应清除。 1.5.2 对配线工程会造成污损的建筑装修工作应全 部结束。 1.5.3 在埋有电线保护管的大型设备基础模板上， 应标有测量电线保护管引出口坐标和高层用 的基准点和基准线。 1.5.4 埋入建筑物、构筑物内的电线保护管、支架、 螺栓等预埋件，应在建筑工程施工时预埋。二、工程施工规范（续） 1.5.5 预留孔、预埋件的位置和尺寸应符合设 计要求，预埋件应埋设牢固。1.6配线工程施工结束后，应将施工中造成的建筑 物、构筑物的孔、洞、沟、槽等修补完整。1.7电气线路经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩 缝处，应装设两端固定的补偿装置，导线应留 有余量。1.8电气线
4、路沿发热体表面上敷设时，与发热体表 面的距离应符合设计规定。1.9电气线路与管道间的最小距离，应符合本规范 如下（表一）的规定：二、工程施工规范（续） 表一、电气线路与管道间最小距离（MM） 管道名称 配线方式 穿管配线 绝缘导线明配线 裸导线配线 蒸汽管 平行管道上100010001500管道下500500 1500交叉3003001500暖气管、热水管 平行管道上3003001500管道下2002001500交叉1001001500通风、给排水及压缩空气管 平行1002001500交叉501001500二、工程施工规范（续） 1.10 配线工程采用的管卡、支架、吊钩、拉环 和盒（箱）等黑色
5、金属附件，均应镀锌或 涂防腐漆。 1.11 配线工程中非带电金属部分的接地和接零 应可靠。 1.12 配线工程的施工和验收，除应符合本规范 的规定外，尚应符合国家现行的有关标准 规范的规定。2.配管规范 2.1一般规定。 2.1.1 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管 口及其各连接处均应密封。 二、工程施工规范（续） 2.1.2 当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路 线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑 物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面 的距离不应少于15MM。2.1.3 进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整 齐,管口宜高出配电箱基础面5080MM。2.1.4 电线保护管不宜穿过设
6、备或建筑物、构筑物 的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。2.1.5 电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和 裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。2.1.6 电线保护管的弯曲半径应符合下列规定： （1）当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的 6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其 弯曲半径不宜小于管外径的4倍。二、工程施工规范（续） （2）当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径 的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯 曲半径不宜小于管外径的10倍。 2.1.7当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设 接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应 便于穿线： （1） 管长度每超过30M，无弯曲。
7、（2） 管长度每超过20M，有一个弯曲。 （3） 管长度每超过15M，有二个弯曲。 （4） 管长度每超过8M，有三个弯曲。 2.1.8垂直敷设的电线保护管，遇下列情况之以时， 应增设固定导线用的拉线盒： （1）管内导线截面为50MM2及以下，长度每超 过30M。 二、工程施工规范（续） （2）管内导线截面为7095MM2，长度每超过 20M。 （3）管内导线截面为120240MM2，长度每超 过18M。 2.1.9水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平 或垂直暗装的允许偏差为0.15%，全长偏差不 宜大于管内径的1/2。 2.1.10 在TN-S、TN-C-S系统中，当金属电线保护 管、金属盒
8、（箱）、塑料电线保护管、塑料 盒（箱）混合使用时，金属电线保护管和金 属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠 的电气连接。二、工程施工规范（续） 2.2钢管敷设。 2.2.1 潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，应 采用厚壁钢管或防液型可绕金属电线保护 管；干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢 管或可挠金属电线保护管。 2.2.2 钢管的内壁、外壁均要作防腐处理。当埋设 于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理； 直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采 用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。设 计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处 理。 2.2.3 钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛 刺，切断口应
9、平整，管口应光滑。 二、工程施工规范（续） 2.2.4 钢管的连接应符合下列要求： （1）采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于 管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露 23扣。螺纹表面应光滑、无缺损。 （2）采用套管连接时，套管长度宜为管外径的 1.53倍，管与管的对口处应位于套管的 中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固 严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧； 在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。 （3）镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管 紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。 （4）钢管连接处的管内表面应平整、光滑。 二、工程施工规范（续） 2.2.5钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要
10、 求： （1）暗配的黑色钢管与盒（箱）连接可采用 焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁 35MM，且焊后应补涂防腐漆；明配钢 管或暗配的镀锌钢管与盒箱连接应采用锁 紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的 管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣。 （2）当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设 到设备的接线盒内。 （3）当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场 所，钢管端部宜增设电线保护管或可挠金 属电线保护管后引入设备的接线盒内，且 钢管管口应包扎紧二、工程施工规范（续） 密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应 增设防水弯头，导线应加套保护软管，经 弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。 （4）与设备连接的钢管管口与地面的
11、距离宜大 于200MM。2.2.6 钢管的接地连接应符合下列要求： （1）当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两 端应焊接跨接接地线。 （2）镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接 地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用 焊接连接。2.2.7 安装电器的部位应设置接线盒。二、工程施工规范（续） 2.2.8 明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀， 钢管管卡间的最大距离应符合下（表二）的 规定；管卡与终端、弯头中点、电气器具或 盒（箱）边缘的距离宜为150500MM。 表二、钢管管卡间的最大距离 敷设方式 钢管种类 钢管直径（MM） 15202532405065以上管卡间最大距离（M） 吊架、支架或沿墙
12、敷设 厚壁钢管 1.52.02.53.5薄壁钢管 1.01.52.0二、工程施工规范（续） 2.3金属软管敷设。 2.3.1 钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜 采用金属软管或可挠金属电线保管；金属 软管的长度不宜大于2M。 2.3.2 金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场 所，且不应直埋于地下或混凝土中。当在潮 湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有 非金属护套且附配套连接器件的防液型金属 软管，其护套应经过阻燃处理。 2.3.3 金属软管不应退绞松散，中间不应有接头； 与设备、器具连接时，应采用专用接头，连 接处应密封可靠；防液型金属软管的连接处 应密封良好。二、工程施工规范（续） 2
13、.3.4 金属软管的安装应符合下列要求： （1）弯曲半径不应小于软管外径的6倍。 （2）固定点间距不应大于1M，管卡与终端弯 头中点的距离宜为300MM。 （3）与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管， 其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器 具边缘起沿软管长度的1M处。 2.3.5金属软管应可靠接地，且不得作为电气设 备的接地导体。 2.4 塑料管敷设。 2.4.1 保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃 处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不 大于1M的连续阻燃标记和制造厂标。 二、工程施工规范（续） 2.4.2 塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的 场所。 2.4.3 塑料管管口应平整、光滑；管
14、与管、管与 盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接 处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密 封，并应符合下列要求： （1）管与管之间采用套管连接时，套管长度 宜为管外径的1.53倍；管与管的对口处 应位于套管的中心。 （2）管与器件连接时，插入深度宜为管外径 的1.11.8倍。 2.4.4 硬塑料管沿建筑物、构筑物表面敷设时， 应按设计规定装设温度补尝装置。 二、工程施工规范（续） 2.4.5 明配硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的 地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼 板表面的距离不应小于500MM。 2.4.6 直埋于地下或楼板内的硬塑料管，在露出 地面易受机械损伤的一段，应采取保护措 施。 2
15、.4.7 塑料管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝 土时，应采取防止塑料管发生机械损伤的 措施。 2.4.8塑料管及其配件的敷设、安装和煨弯制作， 均应在原材料规定的允许环境温度下进行， 其温度不宜低于-15。 2.4.9 塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用 强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，二、工程施工规范（续） 保护层厚度不应小于15MM。 2.4.10 明配硬塑料管应排列整齐，固定点间距应均 匀，管卡见最大距离应符合下(表三)规定。 管卡终端、转弯中点、电气器具或盒（箱） 边缘的距离为150500MM。 表三、硬塑料管管卡间最大距离（M）2.4.11 敷设半硬塑料管或波纹管宜减少弯曲
16、，当直 线段长度超过15MM或直角弯超过三个时， 应增设接线盒。 敷设方式 管内径（MM） 20及以下 2540 50及以上吊架、支架或沿墙敷设 1.01.52.0二、工程施工规范（续） 3. 配线规范 3.1 一般规定。 3.1.1配线所采用的导线型号、规格应符合设计 规定。当设计没规定时，不同敷设方式导线 线芯的最小截面应符合下（表四）规定： 表四、不同敷设方式导线线芯的最小截面敷设方式线芯最小截面（MM2） 铜芯软线铜线铝线敷设在室内绝缘支持件上的裸导线 2.54.0敷设在室内绝缘其支持点间距支持件上的绝缘导线其支持点间距L（MM） L2 室内1.02.5室外1.52.52L62L62.
17、54.06L126L122.56.0穿管敷设的绝缘导线1.01.02.5槽板内敷设的绝缘导线1.02.5塑料护套线明敷 1.0 2.5二、工程施工规范（续） 3.1.2配线的布置应符合设计的规定。当设计无 规定时，室外绝缘导线与建筑物、构筑物 之间的最小距离应符合下（表五）的要求； 室内、室外绝缘导线之间的最小距离应符 合下（表六）的要求；室内、室外绝缘导 线与地面之间的最小距离应符合下（表七） 的要求。表五 室外绝缘导线与建筑物、构筑物之间的最小距离敷设方式 最小距离（MM）水平敷设的垂直距离 距阳台、平台、屋顶2500距下方窗户上口300距上方窗户下口800垂直敷设时至阳台窗户的水平距离
18、750导线至墙壁和构架的距离（挑墙下除外） 50二、工程施工规范（续） 表六 室内、室外绝缘导线之间的最小距离固定点间距（M）最小距离（MM）1.5及以下室内配线室外配线1.53.0351003.06.0501006.0以上70100固定点间距（M）100150 表七 室内、室外绝缘导线与地面之间的最小距离敷设方式 室外配线水平敷设室内2.5室外2.7垂直敷设室内1.8室外2.7二、工程施工规范（续） 3.1.3导线的连接应符合下列要求： （1）当设计无特殊规定时，导线的芯线应采 用焊接、压板压接或套管连接。 （2）导线与设备、器具的连接应符合下列要 求： a 截面为10MM2及以下的单股铜芯
19、线和 单股铝芯线可直接与设备器具的端子 连接； b 截面为2.5MM2及以下的多股铜芯线的 线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设 备、器具的端子连接； c 多股铝芯线和截面大于2.5MM2的多股 铜芯线的终端，除设备自带插接式端。 二、工程施工规范（续） 子外，应焊接或压接端子后再与设备、 器具的端子连接。 （3）的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂 缝及根部未焊合的缺陷；焊缝的外形尺 寸应符合焊接工艺评定文件的规定，焊 接后应清除残余焊药和焊渣。 （4）焊缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀 性，焊接后应清除残余焊剂。 （5）压板或其他专用夹具，应与导线线芯规 格相匹配；紧固件应拧紧到位，防松装 置
20、应齐全。 （6）套管连接器和压模等应与导线线芯规格 相匹配；压接时，压接深度、压口数量 二、工程施工规范（续） 和压接长度应符合产品技术文件的有关 规定。 （7）剖开导线绝缘层时，不应伤山线芯；线 芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，绝 缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强 度；在接线端子的根部与导线绝缘层间 的空隙处，应采用绝缘带包缠紧密。 （8）在配线的分支线连接处，干线不应受到 支线的横向拉力。 3.1.4瓷夹、瓷柱、瓷瓶、塑料护套线和槽板配线 在穿过墙壁或隔墙时，应采用经过阻燃处理 的保护管保护；当穿过楼板时应采用钢管保 护，其保护高度与楼面的距离不应小于1.8M， 但在装设开关的位置，可与
21、开关高度相同。 二、工程施工规范（续） 3.1.5 入户线在进墙的一段应采用额定电压不低 于500V的绝缘导线；穿墙保护管的外侧， 应有防水弯头，且导线应玩成滴水弧状后 方可引入室内。 3.1.6 在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，应 采取可挠金属电线保护管或金属软管等保护， 导线不应有裸露部分。 3.1.7 塑料绝缘导线和塑料槽板敷设处的环境温度 不应低于-15。 3.1.8 明配线的水平和垂直允许偏差应符合下（表 八）的规定： 3.1.9当配线采用多相配线时，其相线的颜色应易 于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建二、工程施工规范（续） 筑物、构筑物内的导线，其颜色选择应统一； 保护地线
22、（PE线）应采用黄绿颜色相间的绝 缘导线；零线宜采用淡蓝色绝缘导线。 表八、明配线的水平和垂直允许误差 5.1.10配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查， 绝缘电阻值应符合现行国家标准的有关规定， 并应作好记录。 配线种类 允许偏差（MM） 水平垂直瓷夹配线55瓷柱或瓷瓶配线105塑料护套线配线55槽板配线55二、工程施工规范（续） 3.1.11 配线工程施工后，保护地线（PE线）连接 应可靠。对带有漏电保护装置的线路应作 模拟动作试验，并应作好记录。3.2 管内穿线。 3.2.1 对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应 低于500V。 3.2.2 管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工 程结束
23、后进行；穿线前，应将电线保护管 内的积水及杂物清除干净。 3.2.3 不同回路、不同电压等级和交流与直流的 导线，不得穿在同一根管内，但下列几种 情况或设计有特殊规定的除外： （1）电压50V为及以下的回路。二、工程施工规范（续） （2）同一台设备的电机回路和无抗干 扰要求的控制回路。 （3）照明花灯的所有回路。 （4）同类照明的几个回路，可穿入同 一根管内，但管内导线总数不应 多于8根。 3.2.4 同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。 3.2.5 导线在管内不应有接头和扭结，接头应设 在接线盒（箱）内。 3.2.6 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应 大于管子内空截面积的40%。 3.2
24、.7 导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保 护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管 口，穿入导线后应将管口密封。二、工程施工规范（续） 3.2.8 当导线敷设于垂直管内时，应符合本规范 “配管2.1.8的规定”。 3.3. 瓷夹、瓷柱、瓷瓶配线。 3.3.1 在雨、雪能落到的导线上的室外场所，不 宜采用瓷柱、瓷夹配线；室外配线的瓷瓶 不宜倒装。 3.3.2 当室外配线跨越人行道时，导线距地面高 度不应小于3.5M；室外配线跨越通车街 道时，导线距地面高度不应小于6M。 3.3.3 导线敷设应平直，无明显松弛；导线在转 弯处，不应有急弯。 3.3.4 电气线路相互交叉时，应将靠近建筑物、 构筑物的
25、导线穿入绝缘保护管内。保护管二、工程施工规范（续） 的长度不应小于100MM，并应加以固定； 保护管两端与其他导线外侧边缘的距离均不 应小于50MM。 3.3.5 绝缘导线的绑扎线应有保护层；绑扎线的规 格应与导线规格相匹配；绑扎时不得损伤绝 缘导线的绝缘层。 3.3.6 瓷夹、瓷柱或瓷瓶安装后应完好无损、表面 清洁、固定可靠。 3.3.7 导线在转弯、分支和进入设备、器具处，应 装设瓷夹、瓷柱或瓷瓶等支持件固定，其与 导线转弯的中心点、分支点、设备与器具边 缘的距离宜为：瓷夹配线4060MM；瓷柱 配线60100MM。二、工程施工规范（续） 3.3.8 当工业厂房内采用裸导线时，配线工程 应
26、符合下列要求： （1）裸导线距地面高度不应小于3.5M； 当装有网状遮拦时，不应小于2.5M。 （2）在屋架上敷设时，导线至起重机铺面 板间的净距不应小于2.2M；当不能满 足要求时，应在起重机与导线之间装 设遮拦保护。 （3）搬运和装配物件时能触及导线的场所 不得敷设裸导线。 （4）裸导线不得与起重机的滑触线同支架 敷设。 （5）裸导线与网状遮拦的距离不应小于 100MM；与板状遮拦的距离不应小于二、工程施工规范（续） 50MM。裸导线之间及其与建筑物 表面之间的最小距离应符合下（表 九）的规定： 表九：裸导线之间及其与建筑物表面之间的最小距离3.3.9导线沿室内墙面或顶棚敷设时，固定点之间
27、 的最大距离应符合下（表十）规定： 固定点间距L（M）最小距离（MM）L2502L41004L6150L6200二、工程施工规范（续） 表十：固定点之间的最大距离 3.4. 槽板配线。 3.4.1 槽板配线宜敷设在干燥场所；槽板内、外应 平整光滑、无扭曲变形。木槽板应涂绝缘漆 和防火涂料；塑料槽板应经阻燃处理，并有 阻燃标记。 3.4.2 槽板应紧贴建筑物、构筑物的表面敷设，且 平直整齐；多条槽板并列敷设时，应无明显 缝隙。 配线方式线芯截面（MM2） 146101625357095120瓷夹配线600800瓷柱配线150020003000瓷瓶配线20002500300060006000二、工
28、程施工规范（续） 3.4.3 槽板底板固定点间距离应小于500MM； 槽板盖板固定点间距离应小于300MM； 底板距终端50MM和盖板距终端30MM处 均应固定。三线槽的槽板每个固定点均应 采用双钉固定。 3.4.4槽板敷设时，底板接口与盖板接口应错开， 其错开距离不应小于20MM。 3.4.5槽板的盖板在直线段上和90O转角处，应 成45O斜口相接；分支处应成丁字三角叉 接；盖板应无翘角，接口应严密整齐。 3.4.6敷设于木槽板内的导线，其额定电压不应 低于500V。一条槽板内应敷设同一回路的 导线；在宽槽内应敷设同一相导线。二、工程施工规范（续） 3.4.7 导线在槽板内不应设用接头，接头
29、应置于 接线盒或器具内；盖板不应挤伤导线的绝 缘层。 3.4.8 槽板与各种器具的底座连接时，导线应留 有余量，底座应压住槽板端部。 3 .5线槽配线。 3.5.1 线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、 无毛刺。 3.5.2 金属线槽应经防腐处理。 3.5.3 塑料线槽必须经阻燃处理，外壁应有间距 不大于1M的连续阻燃标记和制造厂标。 5.5.4 线槽的敷设应符合下列要求： （1） 线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤 的场所。二、工程施工规范（续） （2）线槽的连接应连续无间断；每节线槽的 固定点不应少于两个；在转角、分支处 和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固 定。 （3）线槽接口应平直严密，槽
30、盖应齐全、平 整、无翘角。 （4）固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件， 紧固后其端部应与线槽内表面光滑连接。 （5）线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛 刺。 （6）线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏 差为其长度的0.2%，且全长允许偏差为 20MM；并列安装时，槽盖应便于开启。 二、工程施工规范（续） 3.5.5 线槽内导线的敷设应符合下列规定： （1）导线的规格和数量应符合设计规定；当 设计无规定时，包括绝缘层在内的导线 总截面积不应大于线槽截面积的60% 。 （2）在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在 内的导线接头处所有导线截面积之和， 不应大于线槽截面积的75%。；在易拆 卸盖板的线槽内，
31、导线的接头应置于线 槽的接线盒内。 3.5.6 金属线槽应可靠接地或接零，但不应作为 设备的接地导体。3.6. 钢索配线。 3.6.1 在潮湿、有腐蚀性介质及易积存纤维灰尘 的场所，应采用带塑料护套的钢索。 二、工程施工规范（续） 3.6.2 配线时宜采用镀锌钢索，不应采用含芯的 钢索。 3.6.3 钢索的单根钢丝直径应小于0.5MM，并不 应有扭曲和短股。 3.6.4钢索的终端拉环应牢固可靠，并应承受钢 索在全部负载下的拉力。 3.6.5钢索与终端拉环应采用心形环连接；固定 用的线卡不应少于2个；钢索端头应采用镀 锌铁丝扎紧。 3.6.6当钢索长度为50M及以下时，可在其一端 装花蓝螺栓；当
32、钢索长度大于50时，两端 均应装设花蓝螺栓。二、工程施工规范（续） 3.6.7 钢索中间固定点间距不应大于12M；中 间固定点吊架与钢索连接处的吊钩深度 不应小于20MM，并应设置防止钢索跳 出的锁定装置。 3.6.8 在钢索上敷设导线及安装灯具后，钢索 的弛度不宜大于100MM。 3.6.9 钢索应可靠接地 3.6.10 钢索配线的零件间和线间距离应符合 下（表十一）规定：单位MM 表十一：钢索配线的零件间和线间距离 配线类别支持件之间最大距离支持件与灯头盒之间最大距离线间最小距离钢管1500200硬塑料管1000150塑料护套线200100瓷柱配线150010035二、工程施工规范（续）
33、3.7. 塑料护套线敷设。 3.7.1塑料护套线不应直接敷设在抹灰层、吊顶、 护墙板、灰幔角落内。室外受阳光直射的 场所，不应明配塑料护套线。 3.7.2塑料护套线与接地导体或不发热管道等 的紧贴交叉处，应加套绝缘保护管；敷 设在易受机械损伤场所的塑料护套线， 应增设钢管保护。 3.7.4 塑料护套线进入接线盒（箱）或与设备、 器具连接时护套层应引入 接线盒（箱） 内或设备、器具内。 3.7.5 沿建筑物、构筑物表面明配的塑料护套 线应符合下列要求：二、工程施工规范（续） （1）应平直，并不应松弛、扭绞和曲折。 （2）应采用线卡固定，固定点间距应均匀， 其距离宜为150200M。 （3）在终端、转弯和进入盒（箱）、设备 或器具处，均应装设线卡固定导线， 线卡距终端、转弯中点、盒（箱）、 设备或器具边缘的距离宜为50100M。 （4）接头应设在盒（箱）或器具内，在多 尘或潮湿场所应采用密闭式盒（箱）； 盒（箱）的配件应齐全，并固定可靠。 3.7.6 塑料护套线或加套塑料护层的绝缘导线在 空心楼板板孔内敷设时，应符合下列要求：二、工程施工规范（续） （1）导线穿入前，应将板孔内积水、杂物清 除干净。 （2）导线穿入时，不应损伤导线的护套层， 并便于更换导线。导线接头应设在盒 （箱）内。
