表面处理之塑料化学镀镍工艺的研究

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1、表面处理之塑料化学镀镍工艺的研究塑料的广泛应用，为人们的生活带来了极大的便利但由于塑料本身耐磨性能差，不导电、易变形,其应用受到了一定的限制为了满足特殊情况下对塑料性能的要求，采用化学镀的方法，在塑料表面镀上一层金属，改善塑料的性能以及加工特性，使塑料的应用范围更加广泛，同 时也拓宽了化学镀的研究领域，具有一定的实用价值.化学镀是利用强还原剂在非金属表面进行氧化还原反应，使金属离子沉积在非金属镀件上的过程塑料经过预处理及敏化、活化处理后，使塑料表面具有催化活性中心这样镍离子经过催化活性中心的活化才能被还原剂还原而沉积在塑料表面，形成镀层.要使化学镀镍能够持续进行，所用还原剂的氧化还原电位必须比

2、金属的氧化还原电位更低还原剂的氧化还原电位值越负表明它的还原能力越强因为$ 0H3PO3 H3PO2= - 0.50V, $ 0Ni2+Ni=-0.25V， 所以可以选用次亚磷酸钠作还原剂来进行塑料化学镀镍.塑料化学镀镍在催化剂条件下所发生的氧化还原反应为：Ni2+2e Ni，H3PO2+H2OH3PO3+2H+2e，总反应:Ni2+H3PO2+H2O=Ni+H3PO3+2H+.以上氧化还原反应在塑料表面上进行，还原剂次亚磷酸钠被氧化，镍离子被还原金属镍在塑料表面上不断析出，形成金属镍镀层镀件的预处理镀件的预处理包括化学除油和化学粗化塑料进行化学镀以前，由于其表面存在油污及其它杂质，影响到镀层

3、的质量，所以必须对镀件进行化学除油，即分别用碱液和酸液除去塑料表面的油污然后进行粗化处理，粗化处理的实质是一种腐蚀作用镀件表面经过腐蚀，变得微观粗糙，使非金属表面亲水化，这样就增大了镀件与镀层的接触面积，更便于镀件表面活性中心的沉积化学除油时所用的溶液为1mol /L的氢氧化钠溶液及 1:1的盐酸溶液，将塑料分别放入碱液和酸液中煮沸并水洗干净粗化处理液是将15gCrO3溶解于430mL浓硫酸,配成500mL溶液混合均匀将塑料放入6070C的粗化液中，粗化处理50min即可,最后用 蒸馏水冲洗干净，烘干并称重镀件的敏化及活化处理塑料在进行化学镀时，其表面必须具有催化活性中心，这样在化学镀镍过程中

4、，才能起到催化作用，以加速镍离子在塑料表面的沉积要使塑料表面具有催化活性中心，必须对其进行敏化和活化处理所谓敏化，就是使非金属表面吸附一些易氧化的物质，在此后的活化处理时，该物质被氧化，塑料表面就形成活化层，即结晶核心敏化溶液：取5gSnCI2溶解于20mL浓盐酸中撚后加入蒸馏水稀释至500mL.为防止Sn2+被氧化成Sn4+，溶液中需放入一块锡条活化溶液：称取PdCI20.125g 溶解于1.25mL 浓盐酸，加蒸馏水稀释至500mL.敏化处理是将预处理过的塑料放入敏化液中，并在25C的恒温槽中恒温，搅拌20min,然后水洗干净再进行活化处理，将镀件放入活化剂中，室温下浸泡5min,水洗干净