10、锁脚锚管施工工艺工法.docx
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锁脚锚管施工工艺工法
QB/ZTYJGYGF-SD-0310-2011第五工程有限公司石炜炜
1. 前言工艺工法概况
浅埋软弱地层修建大断面隧道，为减少基底弱化而引起的上台阶初期支护下沉和下台阶开挖初期支护的悬空引起下沉，设置锁脚锚管是控制沉降有效措施。尤其在地层软弱、地层含水量较大、拱脚积水的条件下，锁脚锚管的增设对控制拱顶和地面下沉效果非常明显。
1.1 工艺原理
锁脚锚管的作用原理是通过钻孔、注浆将锚管压入岩层中，借助注浆泵的压力使浆液渗入、扩散到岩层孔隙或裂隙中，以改善岩体物理力学性能，外露端与钢架紧密相连后能有效的限制岩层及初期支护松弛变形。
对于松散破碎围岩具有一定孔隙或裂隙受扰动和爆破的围岩，选用渗入性注浆。在注浆压力作用下，浆液克服流动的各种阻力，渗入围岩的各种孔隙和裂隙中，达到岩层加固的目的。
对于致密的土质地层，选用劈裂、压密注浆。在较高的浆液压力作用下，裂隙被挤开，使浆液得以渗入，形成脉状水泥浆脉、浆液分布形成钢管为主干的树枝，凝固的浆液挟持网被压密的土体，起到固结的作用。
2. 工艺工法特点
2.1安装方便，不需现场加工垫板、螺母，材料只需钢管（巾42/巾50）。
2.2注浆后可使锚固范围内的岩体得到进一步加固；
2.3 操作简单，易于掌握。
3. 适用范围
适用于隧道内地质较差、围岩存在松弛变形隐患、钢架基础承载力较弱地段的锚固支护、控制围岩及初支收敛变形。
4. 主要引用标准
4.1《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204）
4.2《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》（铁建设【2005】160
号）
4.3《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086）
4.4《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》（TB10108）施工方法
石质隧道锚管采用风动凿岩机成孔，黄土隧道采用ZM-12T型煤电钻钻成孔，在上台阶或中台阶脚趾上1米左右，紧贴钢架两侧，向下倾斜30〜50°打眼孔。成孔后采用高压风清理眼孔，插入或敲入锚管，注浆完毕后，再将锁脚锚管与钢架可靠连接。
5. 工艺流程及操作要点&1施工工艺流程
各项工前准备一钻机就位一钻孔一清孔一插入锚管一注浆一连接钢架、锚管验收。
6.2操作要点
6.2.1施工准备
1使施工现场达到三通，即电源、水源、道路通。
2清除孤石、危石以及容易掉落石块，清理锚管孔口岩面。
3准备好锚管的各部件，准备好钻孔及配套设备。
4确定砂浆施工配合比。
5准备好各种质检记录表，按照各项目竣工文件以及其他相关文件要求。6.2.2锚管制作
图1锁脚锚管实物照片
材料采用锁脚注浆锚管，杆身必须调直无缺损并除去杆上油污、铁锈、杂质。杆体直径要均匀、一致。进场材料必须按规定进行抽样检测，合格后方能使用。头部作成锥形，杆身间隔15cm钻直径为6mm孔（参照超前小导管加工方法）。
图2锁脚注浆锚管施工工艺流程图
6.2.3孔位确定
在架立好的钢架两侧2〜3cm,连接钢板上1m左右选择适当位置。两点基本上在同一水平面上。不得过于靠近钢架，防止钻孔过程中钻杆影响钢架。
6.2.4 钻机就位在
锁脚锚管施工工艺工法
QB/ZTYJGYGF-SD-0310-2011第五工程有限公司石炜炜
1. 前言工艺工法概况
浅埋软弱地层修建大断面隧道，为减少基底弱化而引起的上台阶初期支护下沉和下台阶开挖初期支护的悬空引起下沉，设置锁脚锚管是控制沉降有效措施。尤其在地层软弱、地层含水量较大、拱脚积水的条件下，锁脚锚管的增设对控制拱顶和地面下沉效果非常明显。
1.1 工艺原理
锁脚锚管的作用原理是通过钻孔、注浆将锚管压入岩层中，借助注浆泵的压力使浆液渗入、扩散到岩层孔隙或裂隙中，以改善岩体物理力学性能，外露端与钢架紧密相连后能有效的限制岩层及初期支护松弛变形。
对于松散破碎围岩具有一定孔隙或裂隙受扰动和爆破的围岩，选用渗入性注浆。在注浆压力作用下，浆液克服流动的各种阻力，渗入围岩的各种孔隙和裂隙中，达到岩层加固的目的。
对于致密的土质地层，选用劈裂、压密注浆。在较高的浆液压力作用下，裂隙被挤开，使浆液得以渗入，形成脉状水泥浆脉、浆液分布形成钢管为主干的树枝，凝固的浆液挟持网被压密的土体，起到固结的作用。
2. 工艺工法特点
2.1安装方便，不需现场加工垫板、螺母，材料只需钢管（巾42/巾50）。
2.2注浆后可使锚固范围内的岩体得到进一步加固；
2.3 操作简单，易于掌握。
3. 适用范围
适用于隧道内地质较差、围岩存在松弛变形隐患、钢架基础承载力较弱地段的锚固支护、控制围岩及初支收敛变形。
4. 主要引用标准
4.1《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204）
4.2《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》（铁建设【2005】160
号）
4.3《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086）
4.4《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》（TB10108）施工方法
石质隧道锚管采用风动凿岩机成孔，黄土隧道采用ZM-12T型煤电钻钻成孔，在上台阶或中台阶脚趾上1米左右，紧贴钢架两侧，向下倾斜30〜50°打眼孔。成孔后采用高压风清理眼孔，插入或敲入锚管，注浆完毕后，再将锁脚锚管与钢架可靠连接。
5. 工艺流程及操作要点&1施工工艺流程
各项工前准备一钻机就位一钻孔一清孔一插入锚管一注浆一连接钢架、锚管验收。
6.2操作要点
6.2.1施工准备
1使施工现场达到三通，即电源、水源、道路通。
2清除孤石、危石以及容易掉落石块，清理锚管孔口岩面。
3准备好锚管的各部件，准备好钻孔及配套设备。
4确定砂浆施工配合比。
5准备好各种质检记录表，按照各项目竣工文件以及其他相关文件要求。6.2.2锚管制作
图1锁脚锚管实物照片
材料采用锁脚注浆锚管，杆身必须调直无缺损并除去杆上油污、铁锈、杂质。杆体直径要均匀、一致。进场材料必须按规定进行抽样检测，合格后方能使用。头部作成锥形，杆身间隔15cm钻直径为6mm孔（参照超前小导管加工方法）。
图2锁脚注浆锚管施工工艺流程图
6.2.3孔位确定
在架立好的钢架两侧2〜3cm,连接钢板上1m左右选择适当位置。两点基本上在同一水平面上。不得过于靠近钢架，防止钻孔过程中钻杆影响钢架。
6.2.4 钻机就位在
10、锁脚锚管施工工艺工法
