原料路线与动力结构调整改造项目可行研究报告.doc
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通化化工股份原料路线与动力结构调整改造工程 可行性研究报告
I
通化化工股份
原料路线与动力结构调整改造工程
可行性研究报告
通化化工股份原料路线与动力结构调整改造工程 可行性研究报告
II
目 录
1 总论 1
1.1工程背景 1
1.2工程概论 5
1.3主要技术经济指标 7
2 市场分析 9
3 建设规模及建设内容 11
3.1建设规模确定的依据 11
3.2建设规模 11
4 厂址选择 12
4.1厂址所在位置现状 12
4.2厂址建设条件 13
5 技术方案、设备方案和工程方案 17
5.1技术方案 17
5.2设备方案 45
5.3工程方案 53
6 主要原材料及动力供给 56
6.1主要原材料供给 56
6.2燃料供给 57
7 总图运输及公用辅助工程 57
7.1总图布置 57
7.3公用辅助工程 58
8 节能 60
8.1编制依据 60
8.2工程用能分析 60
8.3工程所需的节能管理机构 61
8.4节能措施综述 63
8.5节能效果计算及分析 64
9 环境影响评价 64
通化化工股份原料路线与动力结构调整改造工程 可行性研究报告
III
9.1厂址环境条件 64
9.2工程建设和生产对环境的影响 64
9.3环境保护措施方案 66
9.4采用的标准 67
9.5环境影响评价 68
10 劳动平安卫生与消防 68
10.1危害因素和危害程度分析 68
10.2劳动平安卫生防范措施方案 70
10.3消防设施 73
11 组织机构与人力资源配置 75
11.1组织机构 75
12 工程实施进度 75
12.1建设工期 75
12.2进度安排 75
13 投资估算 76
13.1工程概况 76
13.2编制依据 76
13.3 流动资金计算 77
13.4工程总投资与分期投资方案 78
14 融资方案 78
14.1融资组织形式选择 78
14.2资金来源选择 78
14.3融资方案分析 79
15 财务评价 79
15.1 编制依据 79
15.2生产规模及经营年限 79
15.3本钱及费用分析 80
15.4销售收入及销售税金 81
15.5销售利润 81
通化化工股份原料路线与动力结构调整改造工程 可行性研究报告
IV
15.6赢利能力分析 82
15.7不确定性分析 82
15.8综合评价 84
16 工程招标情况 85
17 社会评价 86
17.1工程对社会的影响分析 86
17.2工程所在地互适性分析 86
17.3社会评价结论 86
18 风险分析 87
18.1技术风险 87
18.2工程风险 87
18.3资金风险 87
19 结论与建议 87
19.1结论 87
19.2建议 88
2
1 总论
1.1工程背景
工程名称
工程名称：通化化工股份原料路线与动力结构调整改造工程。
承办单位概况
承办单位：通化化工股份。
通化化工股份前身是1970年兴建的小型合成氨厂，建厂初期年产合成氨3000吨，合成氨全部加工碳酸氢铵，是全国两千余家小合成氨厂技术管理较先进的工厂之一。该公司座落在吉林省东南部，目前已经开展成为一个以生产和销售尿素、甲醇、液氨、氨基甲酸甲酯为主的综合性民营化工企业，1998年经过改制成为股份制企业，现有员工900余人，工程技术人员20余人。
通化化工股份于1970年始建，1975年建成投产成立通化县化肥厂，1994年该公司进行改制，成立通化化工总公司，1998年由通化化工总公司投2002万股，职工内部1998万股成立通化化工股份，2002年通化化工总公司破产，通化化工股份独立经营。
2002年通化化工股份进行了股份制改制后，经过几次改造，现合成氨装置生产能力已达10万吨/年；尿素装置生产能力为13万吨/年；甲醇装置生产能力为2万吨/年；氨基甲酸甲酯装置生产能力200吨/年。
通化化工股份通过股份制改造，建立了完善的现代企业管理制度，几年来各项主要经济技术指标位居全国同行业前列，该公司已通过ISO9001－2000质量管理体系认证。
通化化工股份原料路线与动力结构调整改造工程
I
通化化工股份
原料路线与动力结构调整改造工程
可行性研究报告
通化化工股份原料路线与动力结构调整改造工程 可行性研究报告
II
目 录
1 总论 1
1.1工程背景 1
1.2工程概论 5
1.3主要技术经济指标 7
2 市场分析 9
3 建设规模及建设内容 11
3.1建设规模确定的依据 11
3.2建设规模 11
4 厂址选择 12
4.1厂址所在位置现状 12
4.2厂址建设条件 13
5 技术方案、设备方案和工程方案 17
5.1技术方案 17
5.2设备方案 45
5.3工程方案 53
6 主要原材料及动力供给 56
6.1主要原材料供给 56
6.2燃料供给 57
7 总图运输及公用辅助工程 57
7.1总图布置 57
7.3公用辅助工程 58
8 节能 60
8.1编制依据 60
8.2工程用能分析 60
8.3工程所需的节能管理机构 61
8.4节能措施综述 63
8.5节能效果计算及分析 64
9 环境影响评价 64
通化化工股份原料路线与动力结构调整改造工程 可行性研究报告
III
9.1厂址环境条件 64
9.2工程建设和生产对环境的影响 64
9.3环境保护措施方案 66
9.4采用的标准 67
9.5环境影响评价 68
10 劳动平安卫生与消防 68
10.1危害因素和危害程度分析 68
10.2劳动平安卫生防范措施方案 70
10.3消防设施 73
11 组织机构与人力资源配置 75
11.1组织机构 75
12 工程实施进度 75
12.1建设工期 75
12.2进度安排 75
13 投资估算 76
13.1工程概况 76
13.2编制依据 76
13.3 流动资金计算 77
13.4工程总投资与分期投资方案 78
14 融资方案 78
14.1融资组织形式选择 78
14.2资金来源选择 78
14.3融资方案分析 79
15 财务评价 79
15.1 编制依据 79
15.2生产规模及经营年限 79
15.3本钱及费用分析 80
15.4销售收入及销售税金 81
15.5销售利润 81
通化化工股份原料路线与动力结构调整改造工程 可行性研究报告
IV
15.6赢利能力分析 82
15.7不确定性分析 82
15.8综合评价 84
16 工程招标情况 85
17 社会评价 86
17.1工程对社会的影响分析 86
17.2工程所在地互适性分析 86
17.3社会评价结论 86
18 风险分析 87
18.1技术风险 87
18.2工程风险 87
18.3资金风险 87
19 结论与建议 87
19.1结论 87
19.2建议 88
2
1 总论
1.1工程背景
工程名称
工程名称：通化化工股份原料路线与动力结构调整改造工程。
承办单位概况
承办单位：通化化工股份。
通化化工股份前身是1970年兴建的小型合成氨厂，建厂初期年产合成氨3000吨，合成氨全部加工碳酸氢铵，是全国两千余家小合成氨厂技术管理较先进的工厂之一。该公司座落在吉林省东南部，目前已经开展成为一个以生产和销售尿素、甲醇、液氨、氨基甲酸甲酯为主的综合性民营化工企业，1998年经过改制成为股份制企业，现有员工900余人，工程技术人员20余人。
通化化工股份于1970年始建，1975年建成投产成立通化县化肥厂，1994年该公司进行改制，成立通化化工总公司，1998年由通化化工总公司投2002万股，职工内部1998万股成立通化化工股份，2002年通化化工总公司破产，通化化工股份独立经营。
2002年通化化工股份进行了股份制改制后，经过几次改造，现合成氨装置生产能力已达10万吨/年；尿素装置生产能力为13万吨/年；甲醇装置生产能力为2万吨/年；氨基甲酸甲酯装置生产能力200吨/年。
通化化工股份通过股份制改造，建立了完善的现代企业管理制度，几年来各项主要经济技术指标位居全国同行业前列，该公司已通过ISO9001－2000质量管理体系认证。
通化化工股份原料路线与动力结构调整改造工程
原料路线与动力结构调整改造项目可行研究报告
